Töötlemisel ja pinnaviimistlusel mõjutab õige liivapaberi tüübi, liiva suuruse ja lihvimisprotsessi valik otseselt tooriku kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Allpool pakub DMS-i toimetus soovitusi nelja levinud materjali – puit, metall, plast ja klaaskiud – jaoks, et aidata teil paremini mõista.masinaga kasutatav liivapaber.
|
Materjali tüüp |
Soovitatav liivapaberi tüüp |
Coarse Grinding / Deburring Grit |
Keskmine / peen lihvimistera |
Ülimalt peen/poleeriv tera |
Key operatsioonimärkmed |
| Puit |
Paberkandjaga liivapaber |
40 grit, 60 grit |
80, 100, 120, 150, 180, 220 grit |
Ei soovitata ületada 400 grit (vähendab katte nakkumist) |
Liiv koos teraga kasutada järjestikku värvimisvalmidus on tavaliselt 220 grit |
| Metallist |
Kangaga kaetud või märg/kuiv liivapaber |
80 grit ja alla selle (murude ja keevisräbu eemaldamiseks) |
80, 100, 120, 150 grit (jäme lihvimine) 180, 240, 320, 400 grit (peenjahvatamine) |
800 ja üle selle (kasutage poleerimissegu ja villapadjaga) |
Soovitatav märglihvimine (vee või määrdeainega) jahutamiseks ja ummistumise vältimiseks; keraamilised abrasiivid kõvametallide jaoks valikulised |
| Plastikust |
Peene paberiga või veekindel liivapaber |
220, 320 grit (eraldusjoonte ja välgu esmane lihvimine) |
400, 600, 800 grit (detailne lihvimine) |
1000, 1500, 2000 grit (märglihvimine kõrgläike taastamiseks) |
Ülekuumenemise/sulamise vältimiseks kontrollige rangelt rõhku ja kiirust märglihvimine on tungivalt soovitatav kasutage läbipaistval plastil poleerimissegu |
| Klaaskiud |
Riide seljaga või võrguga lihvimislapp |
150, 220 grit (ainult tõsiste defektide parandamiseks, kasutage äärmise ettevaatusega) |
400, 600, 800, 1000 liivatera (geelkatte peenlihvimine) |
1200, 1500, 2000 grit (ettevalmistus enne poleerimist) |
Ärge kasutage otse sõmerust alla 400 alati märja liiva või kasutada tolmueemaldust vähendada survet servadele |
Olenemata töödeldavast materjalist tuleb kasutamisel järgida mitmeid üldreegleidmasinaga kasutatav liivapaber.
1. Jahvatage järjestikku; ärge jätke liiva suurust vahele.
Vahetangu vahelejätmisel jäävad eelmisest etapist tekkinud kriimud, mida on hiljem peenema liivapaberiga raske eemaldada. Kõige parem on piirata kõrvuti asetsevate teradega suurenemist mitte rohkem kui poole võrra – näiteks liikudes samm-sammult 120-lt 180-ni, seejärel 240-ni.
2. Vahetage liivapaber, kui see muutub tuhmiks.
Kui lihvimise efektiivsus väheneb oluliselt või pind hakkab üle kuumenema, näitab see, et liivapaber on tuhmunud või ummistunud; selle kasutamise jätkamine kahjustab ainult töödeldavat detaili.
3. Veenduge, et liivapaberi konfiguratsioon vastaks seadmele.
Nurklihvijatel, pneumaatilistel lihvimismasinatel ja juhusliku orbiidiga lihvimismasinatel on erinevad nõuded liivapaberi alusele, augu suurusele ja kujule. Enne sobiva liivapaberi valimist on soovitatav tutvuda seadme kasutusjuhendiga.
4. Rakendage mõõdukat survet ja laske abrasiivsetel teradel lõigata.
Liigne surve mitte ainult ei põhjusta töödeldava detaili ülekuumenemist, vaid kiirendab ka abrasiivsete terade väljalangemist, mille tulemuseks on rohkem kahju kui kasu.
Kokkuvõtteks võib öelda, et õige masinaga kasutatava liivapaberi valimine parandab pinna kvaliteeti ja vähendab kulukulusid. Ülaltoodud põhimõtted kehtivad enamiku tavaliste lihvimisstsenaariumide puhul. Erimaterjalide või protsessinõuete kohta võtke ühendustDMSTugi kohandatud lahenduse saamiseks.