Uudised

Miks kasutatakse tööstuslikul lihvimisel tavaliselt kohandatud liivapaberit? Seda mitte sellepärast, et tavaline liivapaber oleks kehvem, vaid seetõttu, et tööstuslikus tootmises on "standard" oma olemuselt kompromiss. Kohandatud liivapaberi väärtus seisneb lihvimise muutmises kogemuspõhisest käsitööst andmepõhiseks täppis tootmisprotsessiks.

Mööbli pinna lihvimine enne värvimist mõjutab otseselt lõppviimistluse tekstuuri ja vastupidavust. Kui pind ei ole siledaks lihvitud, tekib värvile apelsinikoore tekstuur; kui seda ei lihvita puhtaks, väheneb nakkuvus; ja kui seda ei lihvita põhjalikult, jäävad pärast värvimist nähtavale karedad laigud, mis tühistavad kogu teie raske töö. Nende kahe levinud valikuga – sinine liivapaber ja tavaline liivapaber – on paljud inimesed rebenenud.

Kumera pinna poleerimine on peenlihvimisel üks keerulisemaid protsesse. Autode värvkatte voolujoonelised kõverad, mudelifiguuride keerulised pinnad ja mööbli ümarad servad seisavad silmitsi sama probleemiga: kuidas saab suure teraga liivapaber kohanduda täpselt kõverate pindadega ilma liigset lõikamist või esialgset kuju kahjustamata?

Paljud operaatorid usuvad, et kuna nad näevad välja sarnased, ei põhjusta nende vaheldumisi kasutamine suuri probleeme. Kuid tegelikkuses erinevad need kaks liivapaberilindi tüüpi alusmaterjali, liimi ja abrasiivsete terade paigutuse poolest täielikult. Vale rihma kasutamine ei tähenda ainult rihma raiskamist – tegelik hind seisneb kriimustatud detailides ja kahjustatud seadmetes. Seetõttu on nendevaheliste erinevuste mõistmine esimene samm nende probleemide vältimiseks.

Kui autode kere- ja värvimistöödel ning mehaanilisel lihvimistöödel kaotab pneumaatiliste lihvimismasinatega kasutatav pneumaatiline liivapaber tera või aluspinna, ei mõjuta see mitte ainult pinna kvaliteeti, vaid vähendab ka töö efektiivsust. Aluspõhjuste väljaselgitamine on nende tingimuste parandamiseks ülioluline samm. Allpool esitab DMS-i toimetus põhjuste analüüsi.

Töötlemisel ja pinnaviimistlusel mõjutab õige liivapaberi tüübi, liiva suuruse ja lihvimisprotsessi valik otseselt tooriku kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Allpool annab DMS-i toimetusmeeskond valikusoovitusi nelja levinud materjali – puit, metall, plast ja klaaskiud – jaoks, et aidata teil paremini mõista masinas kasutatavat liivapaberit.